无轴螺旋输送机设备工作原理以及维护管理-泊头市远建机械设备有限公司
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无轴螺旋输送机设备工作原理以及维护管理

2021-10-17 10:14:20
内容详情

       无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送,无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触滑动。

       应用范围:螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操作方便等优点,中间可多点装、卸料、广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门。  

       无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法

        1、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响,选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。

        2、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生量的损伤,另外一个原因管径较小,也会造成压力过大,导致叶片损伤严重,再采取以上两种措施之后,可以降低叶片转速。来达到这一效果。

工作原理: 当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样 ,物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力,物料在输送机中的运送,是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。 

       日常维护管理:

       螺旋输送机在使用过程中,要注意日常的保养维护,才会跟沙子烘干机配合好,生产量及效率,也使设备的使用寿命延长 。

       (1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

       (2)箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。

       (3)输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

       (4)输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自 由而无卡着的地方,若有抓紧解决。

       (5)输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。

       螺旋输送机吊轴承的分类:

       吊轴承常见有三种:滚动吊轴承、滑动吊轴承、悬挂轴承。

    (1)滚动吊轴承:采用80000型密封轴承,吊轴承上加有防尘保护罩,用在不易加油、油对物料有污染的地方吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃。

    (2)滑动吊轴承:MC尼龙瓦,还有用于常用在输送物料温度较高>80℃或输送液状物料的铜基石墨少油润滑瓦。

    (3)悬挂轴承:轴承材料由传统的粉末合金、铸件与滚动轴承改为瓦和套,用高 强合金材料经热处理,这样的吊轴承损,对密封、润滑油无要求,使用寿命比原有轴承延长2-5倍。


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