单机除尘器启动前如何做好运行准备呢？

        1、降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试，检验空气预热器和省煤器，进步其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器漏风，降低除尘器烟气中含氧量单机除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀做好冷、热态气流分布的调试。

        2、控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

       3、启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向锅炉除尘器滤袋预喷涂，直到布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层，锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果点火油枪雾化要好、燃烧   ，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋，正常运行时，滤袋差压大于1500Pa开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿命时为2.5kPa，单机除尘器在进行使用时其含尘气体进入箱体内，主要是由扁布袋过滤器进行过滤，设备在使用时其粉尘会被阻留在滤袋的外表面，已经净化的气体会通过滤袋进入风机，在使用时直接由风机吸入直接排出。

单机除尘器会随着其过滤时间的增加，其滤袋外面粘附的粉尘也会不断的增加，其滤袋的阻力也会相应的增加，这样就会在   程度上直接影响了除尘效率，此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来单机除尘器的含尘气体直接是由进风口进入箱体，主要是由滤袋进行过滤，其粉尘就会被阻留在滤袋的外表面，在净化后的气体直接是由风机经过其风口排出箱体外，在使用时直接排入室内，单机除尘器会随着其主机的连续工作，其滤袋外面粘附的粉尘就会不断的增加，这样就会使得设备的阻力在不断的上升要进行清灰，这样就会使得粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落至集尘器中单机除尘设备是根据引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小，除尘的就地除尘机组。该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构、运行、使用方便，单机除尘器   粉尘用具备经济实用、结构紧凑密切、安装容易、保护便捷等的优点，主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设施等部分排放点和扬尘点的   粉尘净化。同时粉尘器也可适于车间内及设施上安装，也可室外安装，单机除尘器是过滤式除尘器的一种，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘效率一般可达以上。虽然它是   古老的除尘方法之一，但由于它、性能稳定、操作简单、因而获得越来越广泛的应用，单机除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱。对于产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

      单机除尘器前面加个旋风除尘器做一下预收尘，即起到了收尘的作用，还可以降温，而且有火星的烟尘在旋风除尘器的作用下，可以   熄灭，但在过细小的粉尘旋风除尘器是无法捕集到的，因此还要需要布袋除尘器来达到   除尘的目的。或者加个冷 却管道也可以达到降温，去火星的作用，加个水除来对有火星的烟尘进行降温和灭火花处理。此方法的弊端在于有一部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷 却，但是水滴却易气化变成水蒸气，为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷 却，应有   的空间和停留时间，这就对于空间位置和时间上有了严格的要求。