脉冲布袋除尘器设备清洁管道系统您了解多少？

       脉冲布袋除尘设备中的粉末涂料是许多制造过程的重要组成部分。尽管在某些应用中这是必 不 可 少的过程，但粉末喷涂过程中残留的空气传播颗粒通常体积很大，因此需要一种有 效的集尘系统来限 制任何危险的工作环境。要对这些有 害粉尘进行适当的修 复，就需要有 效设计的系统。选择正确的专 用过滤介质对于维持除尘效率和过滤器寿命至关重要粉末涂料过程中产生的粉尘可能会使员工面临呼吸道，皮肤或眼睛问题的风险，具体取决于化学品。

       一些粉尘还会对员工的健康造成长期损害，这就是为什么您应该安装可以减少这些危险的正确设备的原因。粉末涂料除尘设备的有 效组合可以为您的工厂提供满足要求并确 保员工安 全的需求。许多金属加工设施都设有大型开 放式工作区。虽然非常适合大规模生产，但这种设置对空气质量和确 保工作环境中的清洁空气提出了挑战。焊 接烟雾、烟雾、油和冷 却剂雾对工人有 害。在进行焊 接的任何制造环境中，必 须采取预防措施以限 制工人接触这些有 害污染物，以确 保安 全的工厂环境不要超过推荐的压降——有时也称为压差，它是操作正压或负压除尘器时过滤器两端的静态阻力量。

       压降，通常以 wc 为单位测量，是过滤介质上收集的灰尘量的良好指标，如果持续监测，则可以很好地指示过滤器的状况由于介质固有的渗 透性，新过滤器的压降低。随着滤袋形成尘饼，一些颗粒会嵌入过滤介质中，从而相应地增加压降。通过这种积聚的尘饼过滤气流可高 效收集细颗粒。事实上，除尘器可以提供的高 效率是在开始清洁之前。然而，高压差会导致过滤介质渗漏或堵塞。因此，不要超过制造商推荐的操作压降确 保清洁系统功能正常 —设备使用各种清洁系统从过滤介质上清 除积聚的尘饼系统包括反向空气、振动器或脉冲清洁。无论清洁方式如何，该系统始终正常运行是必 不 可 少的。如果没有有 效的清洁系统，灰尘将继续堆积在袋子上结果将是在拾取点的压降增加和通风空气量减少。

    此外，管道系统内的气流速度将降低并导致管道中的灰尘脱落。这可能会阻塞整个系统并使其无效观察可见排放这包括可以看到从排气烟囱排放的任何微粒。这些排放表明密封件或破损过滤器有破损。无论哪种情况，您都必 须立即找到并纠正泄漏。排放不仅会引起健康问题并损害工厂外的财产，而且还可能导致地方环境机构处以罚款如果您不迅 速纠正这种情况，位于集热器下游的风扇可能会因磨损而损坏或变得不平衡持续监测除尘器的排气情况。除了目视检查外，还可以考虑将破袋检 测 器集成到清洁空气管道系统中。如果袋子开始失效，或者袋子密封处出现泄漏，您将检测到绕过介质的颗粒。通常，这些检 测 器使用摩擦电技术。这些设备可以连接到报 警喇叭、警报器或 PLC选择合适的排气扇——除尘系统需要一个排气扇来加速通风空气从吸尘点、管道系统和除尘器过滤介质并排出排气管。选择风扇以适应整个系统的体积 和压降。通过评估除尘器、管道系统和收集点/罩的静态阻力来计算压降 检查过滤介质这是除尘器中重 要的项目，因为它会积聚并支撑起尘饼。这种尘饼可在操作过程中提供高过滤效率。检查集尘器的清洁空气侧是否有泄漏和袋子是否有撕裂。如果除尘器内的压降相对于历史数据变得非常高，则可能是由于尘饼过多或滤袋堵塞造成的。