

脉冲布袋除尘器具有哪些优势以及详细操作维护讲解
脉冲布袋除尘器具有哪些优势以及详细操作维护讲解
脉冲布袋除尘器设备具有良好的进风方式也是脉冲布袋除尘器设计的关键,它可以合理分配气体,将一些不易处理的大颗粒粉尘进行分离,让粉尘顺利地进人布袋。另外,脉冲布袋除尘器设有的保护装置,当袋内温度过高或烟尘燃烧起来时,它会自动喷水,避免布袋损坏。此外,脉冲布袋除尘器还设有警报装置,此装置可根据压差判断布袋是否损坏,若有损坏及警报,以便相关人员及时进行处理。脉冲布袋除尘器的阻力大,这也是我们需要解决的问题。另外,在反吹灰环节,脉冲布袋除尘器对电磁阀的要求也很高,电磁阀的质量会直接影响机器的运作,且其干扰因素较多,如空气的质量、电源稳定性等都会影响电磁阀的正常运行。此外,在冬季时,输送压缩空气的管道容易遇冷结冰,因此设计过程中应充分考虑如何保持管道温度,使其不易结冰。对于非常寒冷的地方,则需要设置管道的保温和加热设施在实际应用中,反吹灰的频率对布袋的影响也很大,其决定了布袋使用寿命的长短。
由于燃煤质量的不同,烟尘浓度会发生变化,造成反吹灰频率的变化,这就需要为脉冲布袋除尘器多设置几种模式,以适应这些变化,进而延长滤袋使用寿命,我国是一个燃煤大国,在工业、发电等方面都离不开煤炭资源,然而大量的烟尘排放到空气中将会严重影响空气质量,因此煤炭燃烧产生的烟尘排放问题应该引起我们的重视对环境保护的重视程度不断加强,而脉冲布袋除尘器作为一种能适应烟尘变化和能够除尘的技术。
跟着粉尘在滤料表面的积聚,脉冲布袋除尘器的功率和阻力都相应的增加,当滤料两边的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细微尘粒揉捏曩昔,使布袋除尘器功率下降。别的脉冲布袋除尘器的阻力过高会使除尘体系的风量明显下降
。因而脉冲布袋除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,避免功率下降。一般新滤料的除尘功率是不够高的。滤料运用一段时间后,因为筛滤、磕碰、停留、分散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此今后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依托初层的效果,网孔较大的滤料也能取得较高的过滤功率。
脉冲布袋除尘器选型在操作和维护前要先戴好防护手套,在对设备进行操作前要将电源切断,使用前要检查所有可拆除部件的稳固性是否良好,并且所有的滤芯要稳妥的固定在花孔板上,还要看下检测窗是否关闭。使用以后要每隔六个月检测一次设备,并且还要进行的维护。首先要了解除尘器的工作条件,必 要时应对粉尘和气体的性质进行化验鉴定,以确定处理粉尘和气体是否具有燃烧和爆 炸性。并采取下列防 火防 爆 措施滤料采用 防 静 电、不易燃烧的材料在除尘器的前面布置燃烧室或火花消 除器,以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或沉降带入的火星系统管道和除尘设备,保持系统畅 通,避免粉尘的沉积在系统的必 要部分设置防 爆泄压装置除尘系统和除尘设备均设置避雷接地措施采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地电气设备采用防 爆性清 除残留堆积的粉尘除尘系统设计成负压系统,以免气流中的粉尘撞击风机叶轮或机壳而产生火花。
影响脉冲除尘器本体造价的主要因素是:比集尘面积、烟气流速、电场数及电源装置。选择的比集尘面积大,烟气流速小,极板的用钢量大,电除尘器的体积就大,本体费用也显著增加。比集尘面积的大小是决定电除尘器本体费用的主要因素,脉冲布袋收尘器运行费用主要包括滤袋的 换费和阻力增 大而增加的引风机轴功率费用,电除尘器运行费用主要是电场耗电量。当电除尘器的除尘效率电场耗电量增加得越来越快,甚至会超过因采用脉冲收尘器后引风机轴功率的增加量。因此,如果要达到相同除尘效率,电除尘器总费用就会比布袋收尘器高出很多。