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催化燃烧设备特点以及环境保护工作工艺

2022-02-25 09:11:00
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       催化燃烧设备特点以及环境保护工作工艺

       我国虽然多举措的进行环境保护工作,但由于我国环境保护工作发展较晚,所以我国各地大气污染状况还不容乐观,尤其是VOCs废气污染。随着对大气环境污染越来越重视,相关的环保产业也随之不断壮大和发展,针对废气处理设备也呈现出多种多样,厂家也越来越多,各自也有各自的特点大部分人对一般处理废气的原理可以理解,但是能否达到预期的处理效果却有所顾虑。远建结合以往的实际工作经验和案例,能够为客户提供一套既又经济的VOCs废气处理设备。此次针对活 性炭催化燃烧设备在设计与实际使用过程中遇到的一些问题和注意点进行探讨,常见的废气处理工艺有:活 性炭/棉吸附、生物洗涤吸收、等离子、光催化氧化、冷凝回收、催化燃烧、热力焚烧等。但选择哪种合适的处理工艺,就需要根据实际情况进行工艺比选。正常情况下,首先需要考虑废气中的污染成分、产生浓度、废气排放量,其次就是要考虑需要的去除效率,在了解上述两方面的基础上,再考虑采用何种工艺。但具体采用哪种工艺合适,还需要进一步对废气的温度、湿度、污染因子特性以及非性污染因子等,做进一步的分析。同时也要兼顾处理工艺的性、经济性以及稳定性等,催化燃烧设备是利用贵金属催化剂降低废气中物的活 化能,使物在较低的温度下发生无焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂表面,然后在的温度下发生催化燃烧,达到净化的目的。目前废气处理中常用的催化剂一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接催化燃烧(CO)和蓄热式催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于小风量、高浓 度、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素可使催化剂中毒的因子。

       催化燃烧工艺催化燃烧室预热:催化室预热时,未对流动的气流进行动态加热,而是对催化室内的空气进行静态加热,导致一旦废气进入催化燃烧室,其催化室温度下降,造成达不到催化燃烧的温度;利用催化燃烧的热部分尾气作为活 性炭脱附气体。催化燃烧的尾气温度较高,一般300℃左右,为降低能耗,部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。活 性炭的脱附温度只需要80—90℃,利用尾气前先对尾气进行降温处理,若不能将温度降至设计范围,就会存在活 性炭着火的风险;而且脱附产生的废气是浓缩废气,其浓度较高,与高温气体接触也会存在爆 炸的风险。如果采用燃气加热,燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子,也会对活 性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好,气未燃烧直接进入催化装置,一旦点火也会发生爆 炸,其风险比电加热综上所述,设计活 性炭催化燃烧设备时采取相应对策避免上述问题的发生,从角度考虑,加热系统采用电加热,对脱附气体采用新风,其系数;从经济角度考虑,活 性炭脱附热量采用催化燃烧反应后回收的余热。有时车间VOCs废气含有粉尘、硫、铅、汞、砷及卤素等物质,这时就需要在活 性炭催化燃烧设备之前加设的预处理设备,例如喷淋塔、干式过滤箱、布袋除尘器、低温等离子设备等,具体采用哪些设备还需视现场具体情况来确定催化燃烧废气处理设备特点广泛用途可用于化工厂、轻厂、印染厂、制药厂、制药厂、钢铁厂、机械厂、印刷厂、喷漆厂、电子厂、仪器厂、电镀厂等净化:各厂排放的各类催化燃烧废气处理率可达85-低阻力设备:各种催化燃烧废气处理设备的低电阻体积小、小设备结构,安装方便,操作,管理和维护。


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