催化燃烧设备温度变化以及性能作用 

     催化燃烧设备中的催化剂对于设备的正常使用和性能的发挥起的作用是很大的活性氧参与的深 度氧化。催化剂是催化燃烧方法的重要方面，因此设备要求催化剂具有催化活 性高、热稳定性好、强 度高、寿命长等特点要求催化剂的活 性高，而活性的高低直接影响燃烧反应的化学转化率。催化活性物质与燃烧设备的转化率有直接关系，转化率也与催化载体的物理形态有直接关系。除了选择合适的催化活性物质外，还需要考虑催化载体的物理形态催化剂的使用寿命要足够长，因为催化活性物质一般都比较贵，我们在选择催化剂的时候尽量选择使用寿命长的催化剂强 度高。在催化燃烧过程中，催化剂会受到高温、振动、气流等因素的影响，可能导致催化剂开裂、磨损，从而降低催化剂的活性，影响净化效果热稳定性较好。如果催化剂不能适应范围内的温度变化，其性能会降低，净化效率会降低。因此，催化燃烧设备的催化剂应具有适应温度范围内变化的性能进入催化床层的气体温度需要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。

       因此对于低于起燃温度的废气，进行预热使其达到起燃温度，冷废气需进行预热。因此催化燃烧设备适于连续排气的净化，对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进 口气体进入设备的气体经过预处理，除去粉尘、液滴及有 害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持相应长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进 口废气时，保 障火焰不与催化剂接触催化燃烧设备对于处理低浓度的废气是很好的，当然了该设备也有不适合处理的废气种类，我们在使用的时候需要根据实际情况来使用而且设备技术简单易行、运行费用低，在浓度低且风量大的有 机废气治理中应用普遍，并在此基础上发展了颗粒活性炭吸附浓缩—集成装置和活性碳纤维吸附浓缩—集成装置。

       在此期间以引进吸收为主，通过技术改进和提高，得 到了广泛的应用。目前在一些无机废气的净化方面有所应用，在有 机废气净化方面也进行了一些尝试，而生物净化技术在除臭等领 域也表现出了良好的应用前景催化燃烧设备的净化率可以达到比较高的一个程度，但是在选择上如果催化剂的选择不合理，催化剂的温度低，气流分布不合理。气体净化率会降低，这些都是影响因素。有时候不仅仅是催化剂的问题，还有设备本身的问题。如果设备的净化率比较低的话，经催化燃烧反应后达不到标准，则应相应增加环保装置，处理燃烧设备剩余的5%。 吸附脱附管道放置于设备内部然后进行保温，就算设备放置于室外，热气流也是在在设备内部的循环管道循环，热量很少会流失，当废气达到2000ppm后废气在燃烧炉内维持自燃无需外部加热，利用余热回收就可以实现碳箱的脱附以及废气的氧化分解，因此催化燃烧设备整机耗电量要远远小于组合机，其脱附时间、净化效率也大于组合机而且该设备的运行成本低。启动只需要15-30分钟升温至燃烧开始温度，后续设备的能耗只有鼓风机的功率，但同时余热可以返回烘烤道，降低原烘烤道的能耗，同时可以作为其他方面的热源。