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脉冲布袋除尘器在设计风量时看重哪一点呢

2022-05-03 08:57:52
内容详情

      脉冲布袋除尘器在设计风量时看重哪一点呢

      脉冲布袋除尘器滤袋的预涂层应在燃烧或生产工艺开始之前,先切断并停止清灰系统,打开脉冲布袋除尘器的进风口阀门(包括各个滤袋室的进风口及出风口阀门)。启动风机逐步增加除尘器的气流量,直至达 到设计风量的70%左右,并记录每个室的除尘器滤袋内外阻力。在除尘器总进风管道的开口处(通常是烟气测试口)投入干燥无油的预涂粉。灰粉目数要求小于200目,水分含量小于1%。按每平 米过滤面积350-450g的灰粉投入进去。脉冲布袋除尘器开始投粉前,确定引风机风量在70%以上,务必是的旁路阀处于关闭状态,提升阀处于在线状态。风机负荷运转直至预涂灰结束约20分钟,以为均匀顺畅地分布在各个灰斗里面。在预涂灰的时候,各个室里面上升的压差反映,例如,起初压差假如在100Pa,预涂灰后少要增加到350~400Pa,也就是说增加250~300Pa,如没有,预示着预涂灰失败,需重新进行。在脉冲布袋除尘器预涂灰工作完成的情况下,停下风机安排人员进入除尘器净气室检查,如果有发现花板孔或花板与箱体电焊处有出现漏灰现象,要检查脉冲布袋除尘器滤袋袋头与花板之间的密封性是否严密,若不严密,需进行调整。做完脉冲布袋除尘器滤袋预涂灰后,若没有问题,系统运行到正常设计参数,随后开启除尘器的清灰系统,除尘器进入正常操作运行。

      除尘骨架一般采用有 机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术,镀层牢固,耐 腐,避免了除尘器工作一段时间后除尘骨架的表面锈蚀与滤袋黏结,保 障了除尘滤袋的换袋顺利,同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。我们使用钢制成三毫米,然后装配在焊 接胎上以满足技术要求。梯形框架采用有 机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术。涂层坚 固,在工作一段时间后,避免了笼骨表面的锈蚀和滤袋的粘结,保 障了袋装换袋过程的顺利进行,减少了装袋的损坏。除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质是直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。从事石油化工,还有冶金等行业的人,对搅拌站布袋除尘器都是比较了解的。这种布袋除尘器能对常见的粉尘,还有杂质等过滤,阻隔的能力比较,不过不用担心是不会对舱体内部产生比较大的压力。搅拌站布袋除尘器可以用在水泥生产当中,其有一个金属滤筒,其使用上之后,能让水泥厂生产的环境净化和改进,能让工作的环境变得较好,让人员的健康保护。在水泥厂生产场所,这种布袋除尘器是你要使用上的。水泥厂所使用的搅拌站布袋除尘器有14滤芯,其过滤的效果相当明显,接近理想的除尘效果,是其他产品所不能比拟的。可见这种产品的除尘净化效果还是相当理想的。用户在日常使用的过程中,需要注意做好相关的清洁工作,设备可以正常运转。


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