散装机的运行原理以及需要注意的事项是什么？

  散装机主要由传动支架、卷扬机构、传动装置、松绳机构、槽钢座、料位计、吸尘风机、下料管、吸尘管、散装头构成。物料通过下料管靠自重流入料罐， 下料管与吸尘管间灰尘经吸尘风机排入受尘袋或灰库。下料管与吸尘管是可伸缩管，借助其下降、上升，散装头的升降是通过卷扬机传动系统，及其控制装置、 松绳机构来实现的。干灰散装机下降头外衬橡胶层，与罐车密封严密。下降头为双锥式结构，提升后将下料口自动封闭。

  水泥散装机是散装水泥的设备，它将水泥库与水泥散装运输工具相联接，通过一系列控制装置联锁动作，实现散装水泥的自动化或半自动化发货，根据卸料方式的不同可分为库底散装机和库侧散装机；根据运输工具的不同可分为汽车水泥散装机、火车水泥散装机、船用水泥散装机。

  散装机工作时，水泥或类似物料通过固定的给料斗喂入散装机内，由于机壳采用了双面斜槽结构，左右两个下机壳与透气层构成了充气系统，给料斗与机壳之间，由上机壳上的压带从给料斗上通过并覆盖在机壳上，将给料斗与机壳密封，物料得以通过给料斗、机壳到达机壳中部的卸料口，由装载头内软管装入罐车，从罐车排出的含尘气体，通过装载头外软管并经斜槽上部的空间，从固定的给料斗上的收尘口排入系统收尘器.

  当运输工具进入装料位置后，打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的“下降钮”，下料头到位后会自动断开降电机电源，按“装车钮”进入卸料状态，辅助配套设备会相应开始工作，卸料产生的灰尘通过下料斗，由伸缩收尘软管进入收尘器净化，当下料头的物料装满时，下料头边上升，边报警，上升距离要在装料前设置。在上升过程中装料始终在进行，当下料料满时，再重复上述动作，到达料满位置后，按停车钮，使电振机反制动，或关闭扇形阀停止下料。停车后可按上升按钮让下料斗离开物料相应的距离，使其运输工具的移位，再对准下个卸料工位。直到整个料仓装满为止，料车装满后，自动停止装料，实现装卸过程自动化，装车效率好、粉尘污染少。

  使用散装机卸料的时候要注意以下几点：

  1、使用时要将散装头的下料管对准罐口，避免物料溢出;

  2、装车时如果扬尘大，说明排料不顺畅，要停止工作;

  3、散装头下降时，卷扬机要停止，以防钢绳松乱发生意外，若散装头下降到规定位置时指示烟不亮，就说明松绳的开关已失灵，应停止给料，提升散装头进行检修;

  4、装料时，注意料位计是否灵敏，若装料时间到，料位计仍不发信号，要立即停止下料，立即进行检修;

  5、装料时发生溢料，要立即停止下料，将吸尘管内的防尘罩卸下，排去积存的物料后，再将下料管的积料排除，再提升散装头;

  6、若伸缩下料管伸缩不灵活，需调整钢丝绳的长短。

  散装机适用于从料仓、料塔、料斗中往火车、汽车及船只装卸粉料的设备，可适应不同的车、船的装载需要，把干燥粉状、粒状物料装入车、船中。散装机设备主要由手动棒阀，电动扇形阀，卷扬装置，伸缩卸料装置、收尘软管，电容式限位开关，电控系统等部分组成，形成可伸缩的结构。与料库下给料设施联锁运行，料车装满后自动停止装料，实现装卸自动化，装车效率好、粉尘污染少。是散装粉、粒状物料装车、船的理想设备。散装机型号不同，小时产量也不等，约100-200吨较为常见，具体要看用户需求，来选择合适型号。