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催化燃烧装置的介绍以及安装的时候要注意什么?

2023-01-02 08:29:47
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催化燃烧装置的介绍以及安装的时候要注意什么?  

  催化燃烧设备是工业废气处理的一种装置,采用催化燃烧法对工业废气进行处理,能够净化废气并进行达标排放。催化燃烧设备能够对有尘气体和恶臭气体、VOCs废气等具有显著的处理效果,该设备温度低在废气处置过程当中不会产生二次污染,自动化运行平稳,催化燃烧设备已经被广泛各类工业工厂、商业用途及化工企业内。

  

  催化燃烧装置活性炭进行脱附时,启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫,然后脱附风机关闭,3组加热管开始分阶段加热,间隔2分钟开启一组,当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时,脱附风机打开,将热空气向吸附箱吹送,热空气首先输送到混流箱,进行空气中和,但热空气在混流箱内温度达到特定温度时,空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,对活性炭进行脱附,活性炭室内温度慢慢升高,活性炭内的废气分解出来,通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O,同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管,节约能源,催化剂表面都有陶瓷蓄热体,能锁住热量,降低能耗。

  催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性好,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐其温度。

  催化燃烧装置通常会有多个部分组成,比如:催化燃烧室、催化反应器、管道、烟囱等。那么我们在安装催化燃烧装置的时候需要注意一些什么问题呢?下面我们就一起来了解一下。

1、气流同温度要均匀分布

废气的浓度和温度在通过催化剂表面的时候都是非常均匀的,催化燃烧装置要具备比较好的保温效果。炉体外壳通常会采用钢结构,内衬会使用保温耐火的材料或者是双层夹墙结构。

2、要方便进行清洗和更换

催化剂反应器一般在设计的时候都使用的是模屉结构,这样可以方便进行清洗以及更换催化剂。

3、平稳性

因为催化燃烧装置的反应温度在200—350摄氏度之间,因此催化燃烧装置还需要有警报设置。

4、比较高的废气反应温度

因为催化燃烧会出现放热反应,因此不管反应进展到什么程度,都应该在尽可能高的温度下完成,从而获得比较高的转化速度。

催化燃烧装置能够适用成分比较复杂的有尘气体的净化,但是催化燃烧装置很容易就会因为灰尘颗粒、雾滴等有尘气体导致催化床层出现堵塞,所以在处理有尘气体的时候要注意。

  催化燃烧设备废气处理系统根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备废气处理系统的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高,吸附值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,间隔时间长的一般为15-20天进行脱附,如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年更换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。


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