双轴螺旋输送机与单轴螺旋输送机的区别?

  双轴螺旋输送机又叫双轴螺旋给料机，是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。双轴螺旋输送机是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根为右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到喂料目的。

 双轴螺旋输送机是两根轴同时进行输送的是一种螺旋输送机，可以制作成有轴的或者无轴的双轴螺旋输送机结构均可。双轴螺旋输送机的管体比单轴螺旋输送机宽，在管体内装有两根螺旋轴，在机械运作过程中，一根螺旋轴向左旋转，另一根则向右旋转，这样就会推动物料的移动，把物料从入口处推向出口处，从而完成物料的连续运输。由于两片螺旋叶片的不断交差转动，就会使物料输送干净。 

  它在驱动形式上可以做成单电机驱动，也可以制作成双电机驱动。双螺旋输送机原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。

双轴螺旋输送机的结构特点：

1、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封盒配合密封技术，轴承使用寿命长。

2、与其他输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运转平稳，可中间多点装料和卸料及操作便捷、维修简单等优点。

3、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

4、采用变径结构，吊轴承处容积变大，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达到两年以上。

5、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使螺旋体、吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在相应的范围内可以输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

  双轴螺旋输送机的螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。这样的结构相比单轴螺旋输送机增加了它的灵活性，双轴螺旋输送机工作时不堵料，输送量大，没有污染，整机性能好。两根螺旋叶片反向旋转可以避免物料卡堵，尤其适合流动性能差，大块或需要搅拌的物料。除此之外，双轴螺旋输送机在运输物料的过程中还具有混合，搅拌，破碎的功能。该设备采用密封式设计，机械运作过程中物料残渣、水或者气味不会从机壳中溢出，不会污染周围环境。