料封泵正确的操作有哪几点呢？

   料封泵是一种新型的粉体气力输送设备，属于低压稀相输送类别，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，料封泵工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。料封泵正常工作时保持适宜的料位高度，当短时间内电收尘下料量变大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压变大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。

  对于料封泵正确的操作过程,由于操作不当引起的故障事例也是比较多的，而且由于设备的使用环境是多样的，所以所引发的故障也是多样的。针对料封泵的使用，操作合理是降低设备故障频发率的关键所在。在设备的使用过程中需要注意的事项，操作者自身已经了解和掌握，这样在设备的使用过程中才能以不变应万变降 低故障对设备所造成的伤害。

用前检查:

1、料封泵投运前应检查各链接部位，连接紧固不能有漏气，漏灰，各操作部件，阀门应转动灵活，无卡滞,压力表应调好。料封泵的润滑部位按规定加注润滑油。

2、检查进料管阀门应开启灵活、密封严密、不能有漏灰、漏气。

3、检查库顶除尘器(卸料点)应工作正常,运行阻力<1500Pa。

4、检查透气层是否损坏。

5、安装时应特别注意熔渣烧坏泵体底部.

试机:

1、 料封泵开机前执行机构关闭,料仓进料阀门关闭,启动卸料点除尘器,启动罗茨鼓风机(或空气压缩机),如两台料封泵共用一罗茨鼓风机，应调整进气阀门流量，使至达到额定流量)。开进气门空机5-10分道中的物及时的净检送路各连接部位是否漏气,除尘器工作是否正常,压力表是否能正常显示:记录空载运行的压力、电流等技术参数。

2、 空试机正常后开启料仓进料阀门进,待料仓料后,开启执行机构开送料,调整执行机构和化门,输送量调至满额 录执行机构和流化阀门的开度作以后并机的的依记负载下电流计力化情况，应开至90-180之间效果较好。

操作方法:

1、设备起动前应将执行机构调整至零位,然后启动除尘器,启动风机,待风机起动后方可开启执行机构进料运行(送料)。

2、停机时,要把执行机构关闭至零位(停止送料)将管道送空后停风机。

3、在设备运行中,如突然停电应把执行机构调整到零位,再次启动时打开放风阀,起动风机,逐渐关闭放风润将管道吹通后方可进料输送。故障处理:

1、管道堵塞:应先关闭执行机构,停止进料,用压缩空气将管路吹通,如果吹管时管道还未吹通,应停止吹管,关闭压缩气源,开启输送管道的事故放灰阀门进行人工清理。

2、料仓返气。

2.1检查除尘器过滤阻力是否过大,如果除尘器阻力过大应调整除尘器清灰间隔时间,降低运行阻力,如透气层损坏,应及时更换。

2.2检查流化气量阀门是否开启过大,关小阀门。

2.3检查料仓料封层高度,适当地提高料位，维护保养。

  气力输送料封泵在运行中应定期进行维护,定期检查润油，透气层使用情况(活气建议每一年更换一次),每隔三个月清理流化气箱下部积灰,如流化气箱积灰过多,应考虑透气层是否损坏,及时更换。