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散装机的工作原理以及使用注意事项有哪些?

2023-02-07 08:52:06
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散装机的工作原理以及使用注意事项有哪些?

 散装机是一种包装设备,常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机等。散装机可应用于水泥及熟料、矿粉、粉煤灰、粉状添加剂、干粉砂浆、煤粉、化工粉料、粮食等的码头中转及储运、工厂输运环节。此设备卸料口高度可自由调节,并有防止粉尘飞扬的功能,可适应不同高度的运输装置,很好的控制环境污染。

  

 散装机系统是一种新型系统化的水泥散装设备,可以满足水泥或粉粒料企业的自动化装车需求,主要由水泥仓、卸灰阀、空气输送斜槽、充气式球形分配器、进风口、支充气式球形分配器、支空气输送斜槽、球形旋转连接头、散装机单元等部分组成。如果需要多个散装机单元以实现多个卸料工位,通过增加可扩充分配器或可扩充支分配器可以实现散装机单元的扩充。

  散装机由罗茨真空泵产生负压,通过特别设计的吸嘴,将物料与适量的空气混合后经过动作臂上的输料管送到气料分离装置内。物料从空气中分离后落下,经过锁风装置(如旋转给料器或气动翻板阀等)进入输送机械送出或进入正压输送设备将物料送入散装物料库(仓)。而清洁的空气则由分离器上部由罗茨真空泵排入大气。

  当运输工具进入装料位置后,打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的“下降钮”,干灰散装机下料头到位后会自动断开升降电机电源,按“装车钮”进入卸料状态,辅助配套设备会相应开始工作,卸料产生的灰尘通过进料斗,由伸缩收尘软管进入收尘器净化,当下料头的物料装满时,下料头边上升,边报警,上升距离要在卸料前设置,若上升距1米,则将时间继电器的时间调为T=I/V。在上升过程中装料始终在进行,当下料头满时,再重复上述动作,到达料满位置后,按停车钮,使电振机反制动,或关闭扇形阀下料停止工作。停车后可按上升按钮让下料斗离开物料适宜的距离,使其运输工具移位,再对准下一个卸料工位。直到整个料仓装满为止。

  下面我们来了解一下关于熟料散装机使用与维护注意事项:

1、使用前要给减速机加油至合适位置,运行一个月后更新新油,以后每年换油一次。

2、松绳开关位置、上限限位装置的行程开关应经常更换检查,一旦失灵时要及时更换,以免造成装置及设备损坏。

3、滑轮钢丝绳注意定期检查,若有损坏要马上更换。

4、伸缩收尘软管因老化或尖锐物品的碰挂而损坏,需定期更换,破损处应及时补牢以免影响收尘效果。

5、气缸电磁阀应经常检查,以防失灵,造成损失。

6、钢质内套筒在装料过程中会因物料的研磨而变薄,用户要根据物料的研磨特性定期更换,以免套筒过度磨损产生变形而导致设备损坏。

7、熟料散装机系统在装料过程中应处于负压状态工作,应使除尘设备的正常运转和维护。正常运转和维护。

8、定期检查下料头的索具,使其下料斗的平衡。并严禁在正下料头下站人。

  散装机主要用于火力发电厂干式除尘器、灰斗或贮灰库、渣仓下的装载和装运。干灰散装装载机可与仓下的给料设施联锁,当卡车满载时自动停止装载,实现自动控制,装载效率好,粉尘污染少。是散装粉状、颗粒状物料和船舶装载的理想设备。


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