脉冲布袋除尘器的工作原理以及粉尘外泄的原因？

  脉冲除尘器是一种干式滤尘的装置，是把粉尘从烟气中分离出来的设备，利用合成纤维制成的袋式来捕集含尘气体中固体颗粒物。脉冲除尘器的除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。脉冲除尘器的结构形式，可以采用梁柱式，也可以采用无柱无梁而用冷弯型钢作支撑的结构形式。无梁无柱式比梁柱式在除尘时明显具有优点，无梁无柱式的箱体结构，质量轻，耗钢量小，并且滤袋室可以在工厂分段制造好到现场安装。现场只施焊其连接法兰的焊缝，而不像梁柱式的壁板，要一块块地在现场焊到梁柱上去，可以提高现场施工的进度。脉冲除尘器的作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

  布袋除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而变大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

  随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到相应的值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋就会鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，使其设备的连续正常运转。之所以能处理粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。

  在除尘器使气固分离后，粉尘被收集在除尘装置中，清洁气体被引入主管道或直接排放到大气的整个设备中。它在运行时粉尘外泄的原因是什么？

1.设备密封：除尘器由洁净室的上箱体和筒体组装而成，其中检查门与上箱体和筒体之间的连接采用螺钉连接。如果密封条在连接操作过程中安装或不合格，灰尘会漏出。除尘器的工作原理是利用高压电场电离烟气。在电场的作用作用作用下，气流中的尘埃电荷与气流分离。该设备的工作不仅直接影响除尘系统的平稳运行，还关系到生产系统的正常运行、车间及周边居民的环境卫生、风机，叶片的磨损和寿命以及有经济价值材料的回收。

2.过滤风速：除尘器的过滤材料一般分为常温和高温。常温风速应控制在1.0~2.0以内，高温风速应控制在0.8~1之间。如果风速太高，滤袋表面的灰尘会太强。脉冲射流后，粉尘会附着在布袋，表面，增加除尘设备的阻力，造成粉尘泄漏。除尘器的工作原理是利用高压电场电离烟气。在电场的作用作用作用下，气流中的尘埃电荷与气流分离。

3.除尘布袋选择：布袋作为它的重要组成部分，在设备的过滤过程中发挥着作用，如果布袋重量不足或密度过小，除尘设备的粉尘就会漏出，导致设备不合格。这种适用于捕集细、干、无纤维粉尘，滤袋由机织滤布或无纺毡制成，含尘气体由纤维织物过滤器作用过滤，当含尘气体进入除尘器时，由于重力的作用，大颗粒、比重大的粉尘会沉降并落入灰斗。当含有细小粉尘的气体通过滤料时，粉尘会被阻挡，使气体净化。