布袋除尘器的工作原理以及滤袋材料的选择是什么?

 布袋脉冲式除尘器，单机脉冲除尘器是一种除尘效率好，经济效益好，漏风率低，清灰周期长的大型除尘设备，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。单机脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。单机脉冲除尘器的工作原理：含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

 除尘设备在工作一段时间后，清灰控制器会自动发出清灰信号，清灰时一个箱室的提升阀关闭以切断气源过滤气流，接着该室的脉冲阀开启，以高压的压缩空气喷吹净化室，脉冲阀开启3-5秒钟后提升阀重新打开，这时该室进入正常的工作状态中，这一室的清灰结束。间隔数秒后二箱室开始清灰，脉冲阀又重新一室的清灰动作。清灰工作是分室进行的，全部的过程都是由预先预定的程序控制的，清灰的时间是可以调控的。

 含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，滤袋除尘器能继续工作，需定期去除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

 单机脉冲布袋除尘器的布袋滤料一般为涤纶针刺毡，经过相应的后处理可细分为抗结露、覆膜等几种类型，分别应用于不同的场合，其允许工作温度在130℃以下。

1、对于一般除尘器收尘器效率要求不高，无特定场合的如水泥磨除尘、破碎除尘等应选用普通涤纶针刺毡布袋。

2、对于含湿量较高、环境及气体温度较低（气体温度低于60℃以下）易引起结露的，应选用抗结露涤纶针刺毡布袋。如生料磨系统除尘等。

3、对于煤粉系统或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等选用耐爆型脉冲除尘器，其滤袋也应选用耐静电涤纶针刺毡布袋。

4、对于收尘效率要求较高，粉尘粒度较细，且含尘浓度较高的场合如配套O-Sepa选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶针刺毡布袋。

5、对于高温场合还可使用PPS、FMS、Nomex等滤料。

 布袋除尘器具有很好的清灰效果，需要注意的是，要是在寒冷地区使用除尘设备，水汽会凝结影响除尘器的喷吹效果，尽量不要将除尘器放在室外。布袋除尘器在使用的时候要注意，要是烟气里面含的水分多，烟气携粉尘吸湿性很好，滤袋黏结会堵塞滤料，为了让除尘器正常工作，要对除尘器采取保温措施，要使空气里水分不凝结，除尘效果才会好。

 这种除尘器应用广泛，各个行业都适合使用这种除尘器，尤其是重工业企业，适合使用这种除尘设备，建材行业、冶金行业、化工行业、机械行业、轻工行业、电力行业等重工业企业里的烟气除尘，都使用这种除尘设备。布袋除尘器是目前除尘器里面的除尘设备，这种除尘设备排放浓度非常低，能耗较少，钢耗小，有很低的漏风率，设备占地空间少，设备在除尘的过程中，运行稳定，经济效益特别好。