料封泵的结构特点以及使用时堵料的原因？

 低压输送料封泵由均匀给料器和送料器两部分组成。给料器完成均衡给料，并具有锁气功能，它将物料由常压压入低正压系统中；送料器利用设计的喷嘴，将物料及输送气体均匀混合，并将物料送入到输送管内，利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单，只有给料器为转动部件，因而运行比较平稳。

 LFB系列料封泵工作时的能量来自两部分：一部分是风机的动能；另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力丈，输送量相应就大，反之则小。料封泵正常工作时保持适宜的料位高度，当短时间内下料量变大而料封泵仍正常工作，则料位高度自然升高，随着料位高度的提高，料压变大，势能增加输送量相应 变大直到系统自动平衡；当短时间内下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低，料位势能相应降低，输送量相应减小，直到系统自 然平衡。

 工作时，物料从上部锁气器或料仓均匀、恒量的进入泵体，输送用气从总进风口进入，分成两路，一路经进风管进扩散室，经扩散室对物料进行流态化；另一路经风 量调节阀进入活动风管，在喷咀与内文丘里管之间形成负压区，将流态化的物流卷入混合管内，再经扩散管段减速增压，使物料输送至目的地。

 在手动控制时，物料输送时，转动减速上的手轮，调整活动风管与输送咀之间合适的距离，达到输送输送效果好。

在自动控制时，控制系统根据输送压力，调整活动风管与输送咀之间的距离（次应手动调整，并设置限位的位置）。并在输送启动和输送结束时按程序自动将活动风管移动到相应的位置上。

 由于帆布层破损，进入粉体气力输送料封泵的原料得不到很好的气化，会使料封泵的输送能力降低，当喂料的量超过了料封泵的输送能力时，会发生堵料现象。处理方法。这时不需要立即停机更换，可待停机检修的时候再更换帆布，现场处理的时候不需要打开泵体入孔门放料，只将生料库顶袋除尘排风机入口阀开，同时将罗茨风机全部开启将泵体内的物料送空即可。

 罗茨风机的出口阀压力设定值偏小。粉体气力输送料封泵在生产初期，随着喂料量的增加，会出现粉体气力输送料封泵堵料的现象。但罗茨风机出口阀向外排气。而现场管道上气压表的读数未达到阀排空压力。重新调节阀，压紧丝杆之后，堵料就可排除。以上就是有关使用粉体气力输送料封泵时堵料的原因.

 由于该料封泵运转部件有给料器，配套部件只有进气阀，则本体控制只需“启动”和“停机”操作，类似于傻瓜设备，不需要人工值守，只需巡视。由于低压料封泵工艺系统简单，所配置的控制系统逻辑关系也随之简单。根据系统配置，即使采用PLC 控制系统瘫痪，也不影响系统的正常运行，操作维护依然简单平稳。

 料封泵广泛应用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。大宇系列低压气力输送设备料封泵已成功应用于众多的粉体工程项目,是粉状物料理想的气力输送设备之一。