

粉尘加湿搅拌机的运行原理以及选型、使用注意事项是什么?
粉尘加湿搅拌机的运行原理以及选型、使用注意事项是什么?
粉尘加湿搅拌机具有混合均匀、搅拌时间短、搅拌量大、运行平稳等优点,因此被用户们的广泛认可。首先,粉尘加湿搅拌机的混合均匀度很高,可以在较短的时间内完成混合,并且搅拌时间短,粉料可以混合;其次,搅拌量大,可以满足大规模生产,生产效率好;再次,它的运行平稳,具有自动控制功能,操作简单,使用平稳等特点。
粉尘加湿搅拌机是一种新型的制粉设备,它主要应用于水泥、石灰、粘土和碳酸钙等各种粉状物料的混合搅拌,具有混合均匀、搅拌时间短、搅拌量大、运行平稳等特点,由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机,把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌,同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。
进料筒位于给料斗的下部,进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通,主轴位于搅拌筒及进料筒内,主电机带动主轴转动,单轴粉尘加湿机是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片,在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒,搅拌筒上均匀设置一排进水口,进水口与进水管相连,搅拌筒的上端还固定了一个震动电机,避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行平稳等特点。
首先,原料被送入搅拌腔内,搅拌轴开始旋转,物料被搅拌轴的搅拌叶片搅拌,入口处的喷淋系统向搅拌腔内喷入矿渣溶液,增加粉状物料的湿度,搅拌轴的旋转搅拌和喷淋系统的喷淋使物料混合均匀,达到搅拌效果。随后,空气分离装置将空气和粉尘分离,粉尘被出料口出料,完成搅拌过程。
粉尘加湿搅拌机的选型:
粉尘加湿搅拌机的选型要根据实际的生产情况来进行,综合考虑生产能力、搅拌时间、喷淋量、搅拌腔容积等因素。
1、根据生产能力及物料种类,可以确定搅拌机的规格型号,以达到搅拌的效果;
2、根据搅拌时间及物料的湿度,选择合适的搅拌轴,使搅拌效果好;
3、根据喷淋量及物料的湿度,选择合适的喷淋系统,使物料能够均匀混合;
4、根据搅拌腔容积及物料的种类,选择合适的搅拌腔,使其搅拌效果好。
粉尘加湿搅拌机的使用注意事项:
在使用粉尘加湿搅拌机前,需要注意以下几点:
1、搅拌机应定期检查,使其运行正常;
2、不要长时间运行,应按规定的时间进行搅拌;
3、应定期更换搅拌轴及喷淋系统,使其工作正常;
4、粉尘加湿搅拌机应定期清洗,以防搅拌效果受到影响;
5、搅拌过程中应多注意,避免发生意外;
6、使用时,应使设备运行稳定,以免发生意外。
以上就是关于粉尘加湿搅拌机怎么工作的介绍,粉尘加湿搅拌机具有混合均匀、搅拌时间短、搅拌量大、运行平稳等特点,其选型及使用需要根据实际情况进行综合考虑,并且在使用前要多注意,以免发生意外。