散装机设备的介绍以及设计的基本条件是什么？

 干灰散装机主要由传动支架、卷扬机构、传动装置、松绳机构、槽钢座、料位计、吸尘风机、下料管、吸尘管、散装头构成。物料通过下料管靠自重流入料罐，下料管与吸尘管间灰尘经吸尘风机排入受尘袋或灰库。下料管与吸尘管是可伸缩管，借助其下降、上升，散装头的升降是通过卷扬机传动系统，及其控制装置、松绳机构来实现的。干灰散装机下降头外衬橡胶层，与罐车密封严密。下降头为双锥式结构，提升后将下料口自动封闭。

 当运输工具进入装料位置后，打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的“下降钮”，下料头到位后会自动断开降电机电源，按“装车钮”进入卸料状态，辅助配套设备会相应开始工作，卸料产生的灰尘通过下料斗，由伸缩收尘软管进入收尘器净化，当下料头的物料装满时，下料头边上升，边报警，上升距离要在装料前设置。在上升过程中装料始终在进行，当下料料满时，再重复上述动作，到达料满位置后，按停车钮，使电振机反制动，或关闭扇形阀停止下料。停车后可按上升按钮让下料斗离开物料适宜的距离，使运输工具移位，再对准下个卸料工位。直到整个料仓装满为止，料车装满后，自动停止装料，实现装卸过程自动化，装车效率好、粉尘污染少。

散装机设计的基本条件：

1、要明确水泥散装机各用户需要的年粉煤灰综合利用量。其中包括干灰年需求量、日需求量、间断需求时间，库底散装机，调湿灰年需求量、日需求量和间断需求时间；

2、列出发电厂年排灰量与向外运输灰量平衡表，当出现供应量与需求量不平衡时，应有解决矛盾的措施；

3、明确水泥散装机在干灰和调湿灰外运地点与灰库之间的运输距离、运输方式，如采用汽车、粉煤灰罐车、火车、水路船运和采用机械运输方式等；

4、明确有无干灰打包储存、运输要求。如有要求，则需明确干灰打包数量，储存、运输方式，车辆再重量及外形尺寸；

5、有无粉煤分选设备；

6、应用水泥散装机具备足够的供给灰库区设备动力用电负荷和照明用电负荷；

7、能提供足够的工业或生活自来水的需求量。水泥散装机的应用节约了散装的人力物料及时间，还保护了周边环境不受粉尘污染。

 散装机设备无尘卸料装罐车，适用于电厂、铝业、冶金、水泥、化工等行业，水泥散装机与输送斜槽、电动给料锁气器、气动阀门等设备配套，将干燥的粉状物料装入罐式散装汽车中，配有全自动的控制系统；水泥散装机主要用于、灰仓或储灰库、渣库下粉煤灰装车、装船，与料库下给料设施联锁运行，装满后可自动停止装料，实现自动化控制，装车效率好，工作全过程处于封闭状态，防止粉尘外溢，是散装粉、粒状物料装车、船的理想设备。