催化燃烧设备的工作原理及特点是什么？

 催化燃烧catalytic combustion，可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧效率比较好。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂，是使有尘气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。

 活性炭吸附+催化燃烧设备是常见的挥发性废气处理设备，它节能环保、无二次污染，净化效率好，是一种用于VOCs废气治理非常好的设备。活性炭吸附脱附催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有尘物从活性炭上脱附下来；脱附下来的物质已被浓缩（浓度较原来提高十倍以上）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当废气的浓度达到2000PPm以上时，废气在催化床可维持自然，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床。

 废气经收集罩由经过管道抽到车间外进入尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附箱中，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有尘物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附系统，对活性炭进行脱附（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无尘气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

催化燃烧设备特点：

1、采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

2、前端采用干式粉尘过滤装置，净化效率好，使吸附装置的使用寿命；

3、选用成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率好；

4、用优良贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率很好，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低；

5、吸附废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显着；

6、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定；

7、设施完备，在气源与设备间设置阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施。