锅炉布袋除尘器选择风量要注意的参数以及因素：

1、在确定布袋除尘器的风量时， 一般不能使除尘器在划定风量的情况下运行，否则，滤袋轻易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。

  2、风量单位用m3/min、m3/h表示，但要注意除尘器使用场所及烟气温度。气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿度气量表示的，其中水分则以体积分数表示。

  3、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷 却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量，还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度。

  4、为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按较高风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，滤布可能堵塞，除尘效率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。

  5、由于尘源温度发生变化，脉冲除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量较大值、由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分离器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因，使粗粉分离器、细粉分离器效率下降，导致进入布袋除尘器的粉尘浓度设计值70 g/ N m3，致使锅炉布袋除尘器超负荷运行，效率自然下降。另外制粉系统超负荷运行，也致使布袋除尘器超负荷运行、由于燃煤锅炉布袋除尘器除尘布袋高耐温能力为150运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁、锅炉布袋除尘器制粉系统运行时，磨煤机出口介质正常温度为100℃，高于130℃或低于90℃系统都会自动停运。可见，制粉介质的温度需要在规定范围，太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁;太低则干燥能力下降，煤粉潮湿，易粘在布袋上，引起乏气流量减小，制粉出力下降，同时低温腐蚀加剧。 然而，由于制粉系统抽取的炉烟本身含有水蒸汽，以及原煤水份重、振打空气带水，乏气中必然存在大量的水份，而且布袋除尘器及其后部管路是乏气也是水蒸汽排放口，运行中正常温度为100°C，再加上布袋除尘器箱体内因低温腐蚀漏入冷风进一步降低乏气温度，使之低于烟气温度而结露等，而这些水份全部聚 集在乏气中，使煤粉变得潮湿，级易粘在布袋上导致通流截面减小，通风阻力加大，乏气流量降低，制粉系统出力下降，制粉电耗增加、由于制粉系统采用抽取炉膛燃烧器下部中温炉烟并掺合部分调温热二次风作为制粉介质，炉烟中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物质。