螺旋输送机操作规程以及物料特色工艺：

       螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作安 全、维修简便等优点。依据工艺请求不同选择适宜的机型。程度或小倾角短间隔输送应选用程度慢速螺旋输送机；高度不大的垂直或大倾角输送，则应选用垂直快 速螺旋输送机依据被输送物料性质不同肯定螺旋叶片方式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；输送油料类粘性大、易粘结的物料时，为了避免梗塞，应选用带式叶片。

    应留意，输送原粮类和大米等物料，为了避免物料被破碎，普通不选用螺旋输送机依据工艺设备的布置请求肯定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置肯定后，物料的输送方向即肯定，螺旋叶片旋向和轴转向要契合请求；如需中间或两端卸料，则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体依据工艺请求的输送量决定螺旋输送机的型号规格。由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。螺旋输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷 却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

    螺旋输送机操作规程所有螺旋输送机操作人员及有关人员都应熟悉和遵守本规程每台螺旋输送机都应指定专人进行操作和保养，其他人员不得擅自开动螺旋输送机开车前的准备工作检查电线，开关是否完好。检查个紧固件是否松动。检查各润滑点是否按规定加足润滑油。螺旋是否卡住为防止起动过载，螺旋输送机保 证空载起动，即在机壳内无输送物料时起动，起动后方可添加物料螺旋在卸料干净后停车，即先停止加料，且机壳内物料已被输送完毕之后才停止运转。

      以保 证下次空载起动，螺旋输送机的加料应当均匀，以免造成物料在吊轴承处积塞螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承皮带输送机工作原理是由上下托辊支承的作为承载构件和牵引构件的输送带，绕过头、尾滚筒形成闭合环路的输送机械，它借助于驱动滚筒与输送带之间的摩擦来传递动力，实现物料输送。

    可用于水平、倾斜向上、倾斜向下输送物料，螺旋螺旋输送机具有：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可 靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷 却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料等优点但是输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。