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哪些因素可以提高脉冲布袋除尘器表面呢?

2022-02-16 08:57:50
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     哪些因素可以提高脉冲布袋除尘器表面呢?

     脉冲布袋除尘器收集的粉尘经过星型卸料器、螺旋输送机进行打包,由汽车外运。壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风的作用,减轻除尘布袋负荷。填充式过滤床过滤,填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用,将粉尘从气流中分离掉,填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大,阻力较低,滤尘圆筒拱顶的体形,受力均匀,抗爆性能好。不受使用场合气源条件的限 制,易损件少,维护方便,运行可 靠脉冲布袋除尘器中除尘骨架的应用也是很广泛的。除尘骨架地面除尘涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后,经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的伸缩套筒,由集尘干管导入滤油阻火器,再通过脉冲袋式除尘器净化,净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。克服了压缩空气脉冲清灰的作 弊病。反吹风作用距离大,可采用长除尘布袋,充分利用空间,占地面积小采用梯形扁袋在圆筒体内布置,结构简单、紧凑,提高了除尘布袋使用寿命。

      1、清灰不能太频繁太剧烈,除尘布袋表面必 须保存一层滤层(不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉),这就要在清灰强度(包括清灰频率)设计时加以考虑。

      2、需要清灰的除尘布袋压差设定点要根据除尘布袋的使用情况合理设定。压差设定点不能定得太高,否则,运行时间不长细灰颗粒就会嵌入除尘布袋太深,影响除尘布袋使用寿命。在除尘布袋使用寿命的后期,因细灰颗粒嵌入除尘布袋已较多,清灰的频率要增加随着科技的不断发展,清灰的控制现在都采用PLC程序控制。理论上理想的清灰程序是每一个除尘布袋前后压差达到设定值时开始清灰,到压差降到某一个设定值时停止清灰。但事实上测定每个除尘布袋的压差是不可能的。因此,一般清灰程序都是按每个过滤单元前后的压差和压差变化的时间长短这两个参数来设计的。在正常情况下,清灰系统会根据所测量到的参数按照预先编制好的各种清灰程序进行自动清灰。在特 殊情况下可以切换到手动控制进行清灰。当然PLC程序控制装置具有自动报 警功能,出现异常情况会随时报 警,提醒运行人员注意或采取应急措施。滤料的寿命。滤料的寿命指在滤料正常使用前提下破损的时间。滤料寿命是非取决于滤料本体的质量和使用前提两因素。

过滤效率:滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关,另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层,从滤料结构看,短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看,对于薄滤料,清灰后,粉尘层被破坏,效率降低良多,而厚滤料,清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中,避免过度清灰。一般来说,在滤料不破裂的情况下,均可达到较高的效率。所以,只要设计参数选择得当,袋式除尘器的除尘效果才能完善透气率及阻力。透气率是指在一 定的差压下,通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关:作为标定透气量的定压差值,各国取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘透气率要降低容尘量又称粉尘负荷,指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰,延长除尘布袋的寿命,一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率,透气率有关,毛毡滤料比织物滤料的容尘量大:喷吹周期的长短会直接影响到布袋除尘器的压降。对采用定时控制的脉冲袋式除尘器,喷吹间隔由脉冲控制仪设定,定时喷吹。通过调整脉冲间隔,可以使布袋除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下,应当尽量延长脉冲间隔,这样可以减少压缩空气耗量,还可以减少脉冲阀膜片及除尘布袋的损坏,延长使用寿命。延长喷吹间隔,喷吹系统耗电量虽然少了,但由于除尘器压降增加过多,会增加引风机的耗电量。


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