脉冲布袋除尘器收集粉尘清灰工艺

      脉冲布袋除尘器设备高炉煤气干法布袋除尘器二斗三阀清灰工艺清灰程度进行到某室清灰时，首先关闭上球阀净煤气支管气动蝶阀，脉冲清灰工作，滤袋清灰。此时，电动叶轮给料机、下球阀依次开启，中间灰的粉尘经叶轮给料机排出，当中间灰斗的粉尘排空后，电动叶轮给料机、下料阀关闭，在脉冲清灰过程结束，经过一订延 时，使中箱体内的粉尘彻地沉降后，上球阀、气动阀开启，除尘器滤袋进入正常过滤，大灰他的粉尘经上球阀进入中间灰斗。这样完成了一次排灰过程，周而复始，收集的粉尘不断排出，含尘煤气即荒气得 到充分的过滤。

     脉冲布袋除尘器装置本体制作要求布袋除尘器装置本体设计应密封、坚 固，连接件的尺寸配合公差均要求达到国佳标准公差与配合中规定的10级精度。壳体加工焊 接应符合的规定。焊 接结构中材料的机械性能应不低于规定脉冲布袋除尘器焊缝的抗拉强度不小于373N/mm2；焊缝应平整，不得有裂纹、弧坑间断、气孔及未焊透等缺 陷，焊角高度相应不小于母材较薄者的厚度。焊缝咬边深 度不大于0.5mm，咬边连续长度不大于100mm，脉冲布袋除尘器壳体上方应根据型号大小设置一个或几个检查孔，以便观察、维护、检修。人孔或检查孔均应压紧不漏气脉冲布袋除尘器的每个过滤部件应有填料密封件以保正在过滤部件更换后继续保正正压和气密密封脉冲布袋除尘器经2h连续空运转试验，不会有异常声响，轴承温升不会_过40℃，先温度80℃离心风机与除尘器本体一起组装时，应设置减振机座，脉冲布袋除尘器装置本体及支架应采用钢结构，其结构设计应符合钢结构设计应能承受6000Pa的压力脉冲布袋除尘器装置时要轻拿轻放，不允许投掷、不得在地上拖等，以免损坏袋笼外表有 机硅喷涂及接口卡环袋笼为上、中、下三节，装置时要两人配合，先把下一节当心套入滤袋，留长度时，把钢筋穿入袋笼，然后使用钢筋把下节袋笼挂在花板上。

     然后一人双手拿上节袋笼，另一人插销刺进销孔上下两节袋笼对接后，查看其对接是否牢靠，插销是否刺进销孔整个袋笼框架渐渐向下套入滤袋中，不允许快 速冲击袋底，若有异样的堵塞要查明原因后再套入查看袋笼头盖与花板的触摸情况，头盖与花板的触摸应杰出，如有较大松动，应仔细查看原因滤袋、袋笼装置完后，应查看滤袋底端彼此间距，并在净气室内采用旋转袋笼的方法调整滤袋底端之间的间距滤袋底部不彼此碰撞装置好滤袋袋笼后，需要将一 切的包装箱、膜、装置工具等物质拿出净气室，不允许有物体掉入已装好的滤袋袋笼中，若不当心掉入，应及时取出脉冲布袋除尘器袋笼装置过程一、袋笼为上、中、下三节，装置时要两人配合，先把下一节当心套入滤袋，留长度时，把钢筋穿入袋笼，然后使用钢筋或细钢管把下节袋笼挂在花板上。然后一人双手拿中节袋笼，另一人插销刺进销孔。