讲解催化燃烧设备原理小课堂！！

      催化燃烧设备中的吸附床已经达到饱和状态会停止吸附，然后进入再 生状态，在热风作用下，吸附床中活性炭会解析得 到高 浓 度有 机气体，并进入催化燃烧床，催化剂会对其造成影响，让其处于较低温度进行无焰燃烧，有 机废气会经过预处理之后进入吸附净化床，废气当中有 机成分会被吸附床中活性炭吸附，在经过净化之后，通过烟囱可以排放处理完后的洁净气体，一般情况下，会使用具有较小阻力的木质活性炭废气脱附后进入到催化焚烧层的换热器，然后进入催化焚烧室中的预热器，在催化剂的作用使废气温度提高到250-300℃左右，再进入催化焚烧床，废气在催化剂的作用下无焰焚烧，被分解为二氧化碳和水，进行排放催化燃烧设备是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有 机物的完 全氧化，因此，能耗少，操作简便，安 全，净化效 率 高，在有 机废气特别是回收价值不大的有 机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。随着废气处理工艺的逐步升级，现在采用催化燃烧设备的厂家越来越多，比如喷漆房和印刷厂的voc有 机废气，现在基本上都在逐步更换成催化燃烧，因为催化燃烧的好处是可以将设备内的高碘值活性炭再利用催化燃烧设备主要由活性炭吸附装置+催化燃烧器两大部分组成，即吸附浓缩—催化燃烧法。催化燃烧设备采用双气路或者多气路连续工作，所设计的活性炭吸附装置可交替使用，一个催化燃烧室。反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用。

     所以催化燃烧设备比较节能的它只消耗风机的功率。再 生后的活性炭可用于下次吸附。主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完 全，可以在较低的温度下将废气中的有 机污染物氧化成二氧化碳和水。是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深 度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。催化燃烧的再 生装置活性炭进行脱附时，先打开防 爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防 爆阀和脱附风机关闭，3组加加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气先输送到混流箱，进行空气在混流箱内达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行吸附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有 机废过上面的管道回到催化装置内。

     与催化剂反应成CO2和HCO，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或机组加热管化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有 效的锁住热量，降低能耗。催化燃烧设备装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气催化燃烧设备适用于含有可燃气体、蒸气等有 毒有 害气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有 毒有 害气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。