料封泵的工作原理以及料封泵的操作过程是什么？

    料封泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，料封泵工作时来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。低压气力输送设备料封泵将物料由常压进入料封泵中，利用喷射装置，将物料送入到输送管内，利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单，运行平稳。

    料封泵正常工作时保持适宜的料位高度，当短时间内电收尘下料量变大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压变大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。

     低压气力输送设备料封泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的平稳性。这是由于： 低压连续输送系统一般采用罗茨风机（也可视情况采用高压离心风机或空压机），罗茨风机决定了系统的平稳性。设备本体简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率降低。由低压气力输送设备料封泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，实现了无尘输送。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。

    气力输送设备料封泵的气化风机和电加热的作用及操作过程：首先检查气化风机和电加热器，接通电源，检查风机管道接触门开关位置是否正确，打开风机出口门，启动气化风机，打开相应的电加热出口门。气力输送设备料封泵压力低时，应增加供气压力，打开所有供气阀门；修理检查压力表；检查线路。

   检查气化风机和气力输送设备料封泵电机的地脚螺栓是否松动，皮带罩是否牢固。看电机接线是否正确，接地线是否良好。气化空气油位应正常。皮带应适度拉紧，风扇入口处的空气过滤器不应堵塞。运行前检查气化风机和电加热控制箱上的电源指示灯亮，电压表指示正常。电加热器外壳应完整，电源和接地线完好。检验合格后，可在气力输送设备料封泵的上位机上投入运行。