螺旋输送机的工作原理以及安装要求有哪些？

U型螺旋输送机输送形式上分为有轴和无轴两种，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送有粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等，螺旋输送机是一种密封性比较强的输送设备，环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可促使环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

U型螺旋输送机工作原理：当U型螺旋输送机的螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着U型螺旋输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样 。物料的主要前进动力是来自螺旋叶片在轴向旋转时将物料沿叶片切线方向向上和向前的作用力。 为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

安装要求及注意事项都有哪些呢？

1.U型螺旋输送机安装基础至少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成，该基础应能很好地支撑输送机并使不因地基过小而发生螺旋输送机的下沉和额外的变化，使螺旋输送机在运转时有足够的稳定性。

2.U型螺旋机的各底座在机壳装妥善后，均应使之着实后再拧紧地脚螺栓。

3.相邻机壳法兰面应接连平整，密和，机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。

4.U型螺旋输送机装妥以后，应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则加足之，其后始能进行无负荷试车，在进行连续4小时以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再行运转，直至处于良好的运行状态为止。

5.螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定，小间隙不得少于名义间隙的要求部分，

6.U型螺旋输送机各中间悬吊应轴承应固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋联接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。

7.U型螺旋输送机主轴与减速电机轴的同轴度应符合GB1184-80。

8.U型螺旋输送机在安装以前要将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。

9.进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体的轴线平行,与相联接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。

10.所有联接螺钉均应拧紧至适宜的程度。