散装机的工作原理以及该注意的事项是什么？ 

  工业中的粉状物料运输离不开散装机，散装机是一种卸料设备，散装机是这一类设备的总称，大小、功能、使用具有相似之处。根据不同行业、不同的安装位置以及收料工具的不同进行划分，之所以产生了多种名字的产生，通常分为干粉散装机、干灰散装机、汽车散装机、水泥散装机、库侧散装机控制箱。名称虽然不同但可沦为一种产品。

  散装机由罗茨真空泵产生负压，通过特别设计的吸嘴，将物料与适量的空气混合后经过动作臂上的输料管送到气料分离装置内。物料从空气中分离后落下，经过锁风装置(如旋转给料器或气动翻板阀等)进入输送机械送出或进入正压输送设备将物料送入散装物料库(仓)。而清洁的空气则由分离器上部由罗茨真空泵排入大气。

  其组成主要是由内外伸缩套节、电动传动机构、引风机、压力式料位计和基座组成的整体生产汽车系统。本机广泛应用于电力、建材、化工、粮食等行业，可将粉状物料装入车船内，与库下进料设备联锁应用，实现自动化控制，提高装载效率。

  当运输工具进入装料位置后，打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的“下降钮”，干灰散装机下料头到位后会自动断开升降电机电源，按“装车钮”进入卸料状态，辅助配套设备会相应开始工作，卸料产生的灰尘通过进料斗，由伸缩收尘软管进入收尘器净化，当下料头的物料装满时，下料头边上升，边报警，上升距离要在卸料前设置，若上升距1米，则将时间继电器的时间调为T=I/V。在上升过程中装料始终在进行，当下料头满时，再重复上述动作，到达料满位置后，按停车钮，使电振机反制动，或关闭扇形阀下料停止工作。停车后可按上升按钮让下料斗离开物料相应的距离，使其运输工具移位，再对准下一个卸料工位。直到整个料仓装满为止。

  散装机的安装、调试与运行：

1、机械安装要求符合机械设备安装规范。

2、所有管、阀、法兰连接均应加密封材料并紧固螺栓。

3、正确连接电气控制线。

4、调试前应检查所有线路是否正确，经确认合格方可进行调试。

5、调试时先查看电机转向是否符合要求，再进行上、下升降及料位计的动作调试。

6、调试完毕后，当散装汽车或其它运输工具进入到装料位置后，按下降按钮使散装头下降与汽车料罐口贴合，限位开关自动断开升降电机电源，散装机停机。此时装料、除尘器和料位仪开始工作。

7、按上升按钮，散装头上升到所需位置，若上升到相应的位置时会自动停机。

  散装机的使用注意事项：

1、定期检查各部位的紧固和密封情况。

2、根据实际情况，定期给传动、运转部位加上适量的润滑油。

3、散装机长期不用，伸缩软管内的探头要及时清理。

4、保持电柜门关严，以防粉尘沾染电气触点，影响电气元件工作的稳定性。

5、定期清理设备表面积尘。

6、定期检查除尘器布袋有无松动、滑落，清理布袋积灰。

  干灰散装机适用于电力、建材、化工，粮食等行业，把干粉状，粒状物料装入车船中。干灰散装机在火力发电厂主要用于干式除尘器、灰斗或贮灰库、渣库下装车、装船。干灰散装机可与料库下给料设施联锁运行，料车装满后，自动停止装料，实现自动化控制，装车效率好，粉尘污染少，是散装粉、粒状物料装车、船的理想设备。