催化燃烧设备的工作原理是怎样的？

  催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂，从而才能将废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧。

  催化燃烧设备催化燃烧系统含：热交换器，催化燃烧净化器(加热箱+催化反应室)，缓冲箱。该工艺主要采用催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无味的二氧化碳(CO2)和水(H2O); 当废气浓度达到相应的程度时，换热系统能使废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理废气。该装置是将浓缩的废气引入主要设备。废气经内装加热装置从活性炭层中将物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。 

  催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的氧化反应。在催化燃烧反应过程中，反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基，生成振动激发态产物，并以红外辐射方式释放出能量；在反应进行的同时，通过催化剂的选择性来阻止生成有尘物质的副反应发生，基本上不产生或很少产生NOx、CO和HC等污染物。

  催化燃烧能解决气污问题，废气可在温度相对较低的情况下，氧化成二氧化碳和水，无任何中间产物。传统的活性炭吸附，是将污染物转移，气态被活性炭吸附后成固体，活性炭饱和后将无吸附能力，需要更换活性炭，且原有的活性炭变成危废，处理成本高。传统的等离子设备、UV光氧设备，是将废气的长分子打断成小分子。

  催化燃烧电控体系的工作进程分为三种状况：燃烧器工作状况、停止状况和参数设定状况。在工作状况下，分为点火进程和燃烧进程。维度有装置的热电偶检测并发送至文本显示器显示。PLC具有模拟量输入输出模块，可检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定的信号进行比较，经过0-10伏电信号操控变频器的输出频率，调理风机转速，维持燃烧器的燃烧温度。这是根据设定温度的操控体系。

  活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到相应的程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附过程。

  根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附，就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附，不需要有人去经常查看，节省了人工费用。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会耽误工厂使用的。

  催化燃烧工艺不限使用行业，但是进入催化燃烧炉的气体不含粉尘，不含硫化物，不含氮氧化物，防止催化剂中毒。所以催化燃烧工艺的使用是有条件的，废气需要进行预处理，去除粉尘、氮氧化物、硫化物后，方可进行催化氧化炉。