料封泵的工作原理以及性能特点有哪些？

  粉体气力输送设备要达到良好的输送效果，就需要对粉体输送设备进行良好的布局与建设，从而使得粉体物料在管道内有长距离输送的效果。目前粉体气力输送设备已经成为粉体输送行业使用为广泛的设备，从设备的建设当中料封泵具合理的固气比气力混合效果，通俗点理解就是粉体物料和气体进行混合的比例，这样就能使进入料封泵的粉体物料在管道内达到良好的管壁内悬浮效果，从而使料封泵内输送的粉体物料达到长距离输送的效果，使用料封泵对这种物料进行良好的输送，通过对料封泵的气流进行稳压来达到设备好的输送效果，因为料封泵管道内气压是较细粉体输送技术作为粉体技术的一个重要指标，使用气力输送料封泵对较细粉体进行运输有着非常良好的前景。

  粉体物料通过料封泵建设达到理想的气力输送效果，首先我们需要了解粉体物料的料性，如：粉体物料的粘性、比重、成分、颗粒大小都是我们需要进行细致考虑的因素，通过对料封泵的建设，使料封泵的管道内达到合理的正压或负压值，我们应该在操作的过程中针对性的避免超过负压气力，当由于料封泵在建设当中压力值超过气力输送量时，我们需要对料封的阀门进行调整，这样从而减少料封泵管道内的气力压力，从而使料封泵内达到理想的输送效果，使压力值处于稳定的阶段，使用这样的形式对料封泵物料进行输送可以提高输送的距离，在料封泵输送粉体物料的过程中，料封泵内的粉体压力要达到合理的输送效果，就需要合理的采用负压气力除灰集中供气的方式进行粉体物料的输送，这样才能达到合理的输送量，只要对设备的摆放进行合理布局就可以减少所有设备的整体投资，这样才达到我们投资料封泵的初衷，既达到合理的输送量又有节能减排的效果。

  料封泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，料封泵工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。

  料封泵正常工作时保持适宜的料位高度，当短时间内电收尘下料量增多而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压变大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。

  低压气力输送设备料封泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的平稳性。这是由于：低压连续输送系统一般采用罗茨风机（也可视情况采用高压离心风机或空压机），罗茨风机的性能决定了系统的平稳性。设备本体简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率降低,由低压气力输送设备料封泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简单便捷,连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。

  料封泵设备的性能优点：

1、设备投资小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备投资。

2、料封泵的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。

3、降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。

4、低压力输送，设备密封性较好，运行平稳，无堵管现象，使其环境面貌完善

  料封泵是一种常用的气力输送发送装置，用途广泛，可用于输送水泥、生料、粉煤灰、石灰石粉;、煤粉等物料的气力输送，具有体积小、安装调试简单、密封性好等特点，广泛用于 电力、建材、化工等行业，是在当量距离680m，高度50m内用来提升输送水泥、生料、粉煤灰等粉状物料的理想设备，龙鼓料封泵主要特点是使用寿命长、运转平稳，几乎没有维修量和磨损件。