干灰散装机的工作原理以及主要结构是什么？

  干灰散装机是从粉料储仓往运输设备装卸干燥粉料的设备，干灰散装机料口高度可自由调节，并有防止粉尘飞扬的功能，干灰散装机可适应不同高度的运输装置，控制环境污染。散装机是一种的用于散装物料装车或卸船用的环保装卸设备，用来输送干状散装物料，输送效果好，输送量可自动调节，自动化控制，装车，粉尘污染少，是散装粉、粒状物料装车的理想好搭档。

  散装汽车或其他运输工具进入料位置后,按住控制柜上的“下降”钮，散装下料锥斗下降至散装容器的进料口后由螺旋升降装置自动断开升降电机电源。按“装车”钮进入装车状态。辅助配套设备除尘器。料位风机工作开始。电（气）动开关阀自动启开，散装系统投入工作。装车时，散装车中含尘气体通过双层伸缩软管的夹层通道抽到收尘器内净化。工作场地实现无尘作业。当物料容器已满时，料满控制器向控制柜发出信号，并自动关闭卸料阀门。然后按“上升”钮，使散装下料锥斗提升到预定的位置自动停止，装车全过程结束。

  干灰散装机在操作时的注意事项：1、在使用的时候，切要将散装头的下料管对准罐口，避免物料溢出；2、在装车的时候，如果扬尘大，就说明排料不顺畅，这时就要停止工作；3、在散装头下降的过程中，卷扬机要停止，以防止钢绳松乱发生意外，若散装头下降到规定位置时指示烟仍不亮，就说明松绳的开关已失灵，应停止给料，提升散装头进行检修；4、在进行装料时，要注意料位计是否灵敏，若装料时间到，料位计仍不发信号，要立即停止下料，库底粉煤灰散装机，将散装头提升，料装满，说明料位计控制失灵，要立即进行检修；5、在装料过程中发生溢料现象，要立即停止下料，不能等散装头内积满料再提升散装头，要将吸尘管内的防尘罩卸下，排去积存的物料后，再将下料管的积料排除，再提升散装头；6、若伸缩下料管伸缩不灵活，要通过调整两钢丝绳的长短使其伸缩自如。

  主要结构：

1.控制系统

  控制系统是散装机的心脏，负责控制散装机整个卸料过程。它由控制拒、接近开关以及料位计、支架、电线等元件组成。散装头下降至下限位位置，通过控制系统打开给料阀门，散装机开始装料;当物料料位达到满载位置后，料位计关联指示灯报警提示，此时可通过控制系统关闭给料阀门，卸料完成。卸料完成后，打开卷扬电机，提升散装头;同时限位控制器控制散装头的上升位置，当散装头接近预定位置时，关闭卷扬电机，从而完成物料的装卸。

2.可伸缩散装头

  干灰散装机伸缩头内衬采用短节伸缩，对位灵活方便、准确，伸缩头的结构使在卸料过程中不产生变形，无堵灰现象，外套采用船用薄形帆布，透气实用，不易老化和损坏。散装头提升9平稳，采用3绳提升结构，钢丝绳具有防跑偏功能。伸缩头的伸缩行程2000mm(可根据实际需要订制)。

3.卷扬装置

  卷扬装置由电动机、减速机、限位控制器、接近开关、钢丝绳等组成，用于灵活控制散装头伸缩行程。

4.脉冲除尘器(可选)

  散装机可选配一台DMC型电子脉冲除尘器，由抽尘风机、喷吹系统、箱体和滤袋组成。箱体设有吸尘口，把从散装机吸来的含尘气体经滤袋后使其净化，净化后的气体经由抽尘风机出风口排空，滞阻在滤袋外壁的灰尘经由喷吹系统循环处理以后被去除，从而实现现场无尘作业。