散装机的工作原理以及操作时的注意事项是什么？

 散装机主要用于石灰（块状、粉末状均可）水泥、粉煤灰、微粉及其它粉状物料的散装。库侧散装机安装于料库的侧面，供汽车、火车等的罐形容器装料，本产品是在原三代散装机基础上做了较大改进的四代汽车散装机，与老机型相比，平稳性、密封性都有较大的提高.本机适用于电力、建材、化工、粮食等部门把干燥粉状物料装入流动散装罐中。在火力发电厂可用于干式除尘器灰斗或粉煤灰库下装车，落灰口与汽车入口接触后开始装车，停止装料后，可以自动提起下料管，本机与配套的锁气器联锁运行。

 散装机由罗茨真空泵产生负压，通过特别设计的吸嘴，将物料与适量的空气混合后经过动作臂上的输料管送到气料分离装置内。物料从空气中分离后落下，经过锁风装置(如旋转给料器或气动翻板阀等)进入输送机械送出或进入正压输送设备将物料送入散装物料库(仓)。而清洁的空气则由分离器上部由罗茨真空泵排入大气。

 当散装头锥面下降到与汽车入灰口上部密合时，下限开关发出信号反馈给控制系统，关闭卷扬电动机，并打开抽尘机及蝶阀，物料开始落向车内，当物料装满料罐时，料位计发出信号，反馈给控制系统，并即自动关闭给料机与抽尘风机并提升散装头。当散装头提升到接近上限位置时，上限开关发出信号兵反馈给控制系统，自动关闭卷扬电机。是由电控箱、电动机、减速机、滑轮组伸缩管、吸尘管、钢丝绳等主要部件组成。通过钢丝绳、吸尘管把它们连接到一起，形成可伸缩的结构。

 当运输工具进入位置后，打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的“下降钮”，下料头到位后会自动断开升降电机电源，按“装车钮”进入卸料状态，辅助配套设备会相应开始工作，卸料产生的灰尘通过进料斗，由伸缩收尘软管进入收尘器净化，当下料头的物料装满时，下料头边上升，边报警，上升距离要在装料前设置。若上升距1米，则将时间继电器的时间调为T=1/V。在上升过程中装料始终在进行，当下料头满时，再重复上述动作，到达料满位置后，按停车钮，使电振机反制动，或关闭扇形阀下料停止工作，其它设备相应停止工作。停车后可按上升按钮让下料斗离开物料适宜的距离，使运输工具的移动，再对准下个卸料工位。直到整个料仓装满为止。

散装机在操作时的注意事项:

 1、在运用的时候，要将散装头的下料管对准罐口，避免物料溢出；

 2、在装车的时分，假如扬尘大，就阐明排料不顺利，这时就要中止所有工作；

 3、在散装头下降的过程中，卷扬机要中止，以避免钢绳松乱发作意外，若散装头下降到规则方位时指示烟仍不亮，就阐明松绳的开关已失灵，应中止给料，提高散装头进行检修;

 4、在进行装料时，要注意料位计是否灵敏，若装料时刻到，料位计仍不发信号，要当即中止下料，将散装头提高，料装满，阐明料位计操控失灵，要当即进行检修；

 5、在装料过程中发作溢料现象，要当即中止下料，不能等散装头内积满料再提高散装头，要将吸尘管内的防尘罩卸下，排去积存的物料后，再将下料管的积料扫除，再提高散装头；

 6、若弹性下料管弹性不灵敏，要经过调整两钢丝绳的长短使其弹性自如。

 散装机可应用于水泥及熟料、矿粉、粉煤灰、粉状添加剂、干粉砂浆、煤粉、化工粉料、粮食等的码头中转及储运、工厂输运环节。此设备卸料口高度可自由调节，并有防止粉尘飞扬的功能，可适应不同高度的运输装置，很好地控制环境污染。