脉冲布袋除尘器的运行原理以及使用需要注意哪些事项？

 布袋除尘器，又称袋式除尘器，是生产活动中重要的干式粉尘过滤设备。布袋除尘器在过滤一些非常细或非常干的部分和一些非纤维部分方面表现良好。布袋除尘器，它的材料主要是由纺织材料制成的滤布和其他一些不属于纺织品的占卜用布。在使用过程中，利用纺织纤维的过滤作用，过滤掉一些含尘量比较大的空气，部分尘粒会因自身重量而自行沉降。正是在这个过程中，布袋除尘器停止了粉尘，使通过这个装置的气体净化，在一些粉尘较大的行业中发挥了重要作用，如水泥厂、油漆生产共产党、热电厂等。

 布袋除尘设备（袋式除尘器  、布袋除尘器  ）的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布。

在日常使用需要注意哪些事项？

1.控制风量的变化。

 风量的减少会减慢管道的风速，并在管道中沉积灰尘，从而进一步使其风量的减小和影响吸尘;变大风量会导致过滤速度的提高，导致除尘布袋的破碎、布袋的松弛等，除尘系统风量变化的原因有：入口含尘量增加或粉尘粘性大;隔间进行灰清洗或大修;集尘体或管存在泄漏或堵塞现象;开闭吸尘盖或分支管阀门开启不当;风机出现故障等。

2.控制清灰时间及周期。

 脉冲除尘器的除尘是影响除尘性能和工作条件的一个重要因素。除尘布袋上的灰尘在清理前，将转入除尘作业，使阻力恢复，逐渐变大。如果清灰时间太长或强度过大，会导致一次落尘，容易造成除尘布袋的渗漏和破损，因此清灰时间和清灰强度可以设定在范围内，例如清灰时间太短。

3.滤袋寿命短，除尘阻力大。

 目前，存在的一个比较大的问题是风量小、防尘袋寿命短，不仅影响除尘的效果，甚至影响正常生产。针对这种情况，采用合理的清灰周期，不仅可以提除尘效率，而且可以延长滤袋的使用寿命。当压差超过允许范围时，应及时采取措施。因此，当粉尘进入除尘室处理粉尘时，过滤速度较低，烟气温度较高时，应选择温度较高的过滤介质。

4.滤袋的性能也是会影响滤袋的使用

 在气体除尘袋的运行过程中，要不断观察压差计的变化，以确定是否存在问题。如果压差变大，并不意味着滤袋堵塞，滤袋出现不同程度的水蒸气凝结，灰斗积灰过多，造成除尘布袋堵塞，气体流量增加等。相反，如果压差减小，可能意味着滤袋破裂或松动，入口管堵塞或阀门关闭，箱体或箱体之间有泄漏，风扇速度降低。

5.使用测试仪器掌握运行状态。

 袋式过滤室的测试设备可以用来测量压力，以及电压和电流值，以确定主电机的变化。“通过这些值，我们可以知道是否有积尘现象和风量变化;除尘袋是否堵塞，除尘布袋是否损坏或脱落现象;清灰机构是否失灵;如漏尘;风扇的运行是否正常，风量是否减小;粉尘袋室和通道中是否存在渗漏现象;冷却水中是否有漏水等。