脉冲布袋除尘器的介绍以及运行原理是什么？

 脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰效果好，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率好、工作平稳、结构简单、维修量小等特点。除尘效率很好。是一种成熟的比较完善的除尘设备。

 布袋脉冲除尘器是具有较好水平的袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、运行平稳、维护方便、占地面积小的除尘设备。集合分室反吹和喷吹脉冲等类型除尘器的优点，克服分室反吹时动能强度不够、脉冲喷吹过滤与清灰同时进行的缺点。由于采用清灰和分式结构离线清灰，具有清灰强度大、循环周期短等特点，使收尘器增加了使用的适应性，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。本产品除尘后的气体含尘浓度能达到新的环保排放标准（排放浓度，热力设备<100mg/Nm3,通风设备<50mg/Nm3）要求。

 脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以使在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰干净，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

 随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以较短促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从首室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

 脉冲袋式除尘器通常用于钢铁，冶炼，化工，发电，水泥等粉尘污染严重的环境中，由于脉冲式袋式除尘器的工作环境比较恶劣，因此，如果对过滤器进行的维护和管理不到位，过滤器的使用寿命将缩短。因此，脉冲袋式除尘器的维护非常重要，维护保养是为了使脉冲布袋除尘器正常运行，充分发挥集尘器的作用，延长集尘器的使用寿命，是除尘工作的重要组成部分。