脉冲布袋除尘器的介绍以及设计时要考虑的因素？

 脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰效果好，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效果好、工作平稳、结构简单、维修量小等特点。除尘效国很好。是一种成熟的除尘设备。

 含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

 脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到相应数值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，使其设备的连续正常运转。之所以能处理粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

设计时需要考虑到的因素：

一、首先在进行设计的时候是需要考虑到厂房的通风情况，因为如果连接管道的密闭不好那么风机是会先吸入很多空气，之后风机再排放出去很多的气体那么在进行设计的时候是需要考虑到设备的密闭性还要车间的实际通风情况。

二、还有是需要考虑到易燃易爆成分的检测与控制系统设计，因为像是有很多有爆炸危险性还有可燃性的气体系统是非常重要的，主要是为了避免脉冲布袋除尘器在使用的时候一些危险情况的出现，避免在运行的时候粉尘的浓度达到了爆炸的限制浓度，所以在进行设计的时候我们一般都是需要将连续检测仪器考虑进去的，如此才可以方便的对监测系统的工作状态进行检测，同时在进行检测的时候如果达到了限度值是可以自行警报的，然后使用相应的控制措施从而让除尘系统处于一个稳定的工作状态。

三、还有布袋除尘器在进行选择的时候要慎重，并且在设计之前是需要对进行除尘的对象作出了解的，并且需要对进行除尘气体的性质进行一个充分的了解。