

催化燃烧装置的介绍?
催化燃烧装置的介绍?
催化燃烧,催化燃烧设备,催化燃烧废气处理设备,不管哪种废气要处理,首先要把废气收集起来。将废气收集到管道中。管道与催化燃烧装置连接后,废气在末端离心风机的作用下进入装置。设备内设有换热器,通过换热器的作用对废气进行加热,加热后的废气通过催化剂层燃烧,起到催化剂的作用,混合气体中的碳氢分子和氧分子分别吸附在催化剂表面,通过催化剂床层活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物和氧分子在较低的温度下氧化,转化为无尘的二氧化碳和水煤气。
废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后,废气再次进入热交换器。经换热器冷却后,净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。
解吸后的有尘物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无尘的CO2和H2O并排放。当废气浓度达到2000ppm以上时,废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析。活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时,设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先,废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时,吸附床两端关闭的阀门同时关闭,即停止吸附工作,另一吸附床自动开启,开始接管吸附工作。这样,两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。
它的原理是废气通过风机的引力进入催化燃烧,首先经过干式过滤器除掉颗粒物,废气进入N-1个活性炭吸附箱进行吸附随着活性炭趋于饱和,高温催化炉对炉内的空气进行加热,热空气通过补风阀直接进入活性炭箱,脱附掉活性炭上的废气,被脱附下来的废气进入co炉,与催化剂在高温下产生反应,实现高温氧化分解形成二氧化碳和水,也就是说在线的催化燃烧设备工作时是有一个箱子处于备用状态,已实现其他箱子吸附的同时,他进行脱附,从而实现24小时废气在线处理。
本设备自动控制吸附、脱附、热平衡、催化分解化、预热利用及报警装置等各个环节,使其吸附、脱附、净化达到好的效果。装置处于全负压运行,运行平稳,催化分解化放热空气经热交换器转换,降低运行成本,达到脱附。流量调节阀可根据催化分解化放热温度来控制循环风的流量大小,有助于催化分解净化温度热平衡,能达到节能效果。
适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物*氧化为CO2和H2O。本净化装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有尘废气的净化及臭味的去除,适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。